Què significa la pèrdua sense càrrega del transformador de distribució?
La pèrdua sense càrrega es refereix a la potència activa consumida quan el bobinatge secundari del transformador està obert i el bobinatge primari s'aplica amb una tensió nominal amb una forma d'ona sinusoïdal de freqüència nominal. Les pèrdues sense càrrega són pèrdues constants. No té res a veure amb el corrent que passa, sinó amb la tensió a la qual està exposat el component. Hi ha molts factors que afecten el rendiment sense càrrega del transformador de distribució, com ara les propietats del material de la xapa d'acer al silici, la tecnologia i l'equip de processament i l'estructura del nucli de ferro.
El transformador és un dels equips elèctrics més importants del sistema elèctric, i reduir la seva pèrdua d'energia té una gran importància econòmica per a la xarxa elèctrica. La pèrdua sense càrrega és un paràmetre important del transformador de distribució. Mentre es col·loqui a la xarxa elèctrica, la pèrdua sense càrrega és la mateixa, independentment de si està sense càrrega o de quanta càrrega es transporta. La pèrdua sense càrrega no té res a veure amb la càrrega del transformador. Mentre el transformador estigui connectat a la font d'alimentació durant tot l'any, existeix la pèrdua sense càrrega i necessita consumir energia durant molt de temps, cosa que demostra la necessitat de reduir la pèrdua sense càrrega.
Hi ha molts factors que afecten el rendiment sense càrrega del transformador de distribució, com ara les propietats del material de la xapa d'acer al silici, la tecnologia i l'equip de processament i l'estructura del nucli de ferro. Per fabricar un transformador amb menors pèrdues en vides, d'una banda, s'utilitzen làmines d'acer al silici amb menor pèrdua unitaria; d'altra banda, cal millorar l'estructura i millorar el nivell del procés de fabricació. Tanmateix, la pèrdua sense càrrega no es pot reduir simplement utilitzant làmines d'acer de silici amb pèrdues d'unitat més baixes, cosa que augmentarà el cost de fabricació del nucli. Millorant l'estructura i millorant el nivell del procés de fabricació per reduir la pèrdua sense càrrega, no només es pot estalviar materials, sinó que també estalvia costos i energia. Xapa d'acer al silici
Pèrdues sense càrrega del transformador
Per reduir la pèrdua sense càrrega del transformador, cal entendre la composició de la pèrdua sense càrrega i els factors que influeixen en cada part. Tenint en compte aquests factors, s'adopten alguns mètodes factibles per reduir la pèrdua sense càrrega. La pèrdua sense càrrega del transformador es compon principalment de pèrdua d'histèresi, pèrdua de corrent de Foucault i pèrdua addicional al nucli de ferro.
1. Pèrdua d'histèresi
Com que el nucli de ferro es veu afectat pel canvi periòdic del corrent altern, la disposició dels dipols del material ferromagnètic també canvia periòdicament i produeix un fenomen d'histèresi, que provoca la pèrdua de potència de la magnetització alterna del nucli de ferro, que és generalment anomenada pèrdua d'histèresi. .
2. Pèrdua de corrent de Foucault
Quan el flux magnètic que passa pel nucli de ferro canvia, es generen corrents de Foucault al nucli de ferro, que circulen en el pla perpendicular al vector de flux magnètic. La força de magnetització generada pel corrent de Foucault sempre intenta evitar el canvi de la força de magnetització original, donant lloc a una pèrdua de corrent de Foucault.
3. Pèrdua addicional de nucli de ferro
La pèrdua addicional del nucli de ferro està determinada principalment pels factors següents:
(1) Propietats del material. Com ara les característiques direccionals de la xapa d'acer al silici, les característiques de deteriorament del processament i les característiques de la pel·lícula aïllant.
(2) Estructura de disseny. Com ara la forma de la costura del nucli, el mètode d'apilament del nucli, l'amplada de superposició del nucli, etc.
(3) Tramitació del procés. Com ara la precisió dimensional i la mida de la rebava de perforació i cisalla, la manipulació i l'apilament de làmines d'acer al silici en el procés de manipulació i apilament i la qualitat d'apilament.
